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精炼油设备脱臭环节会给油脂带来怎样的损失

简单的概括起来，油脂精炼过程实际上就是六脱三去的过程，六脱即脱酸、脱胶、脱臭、脱色、脱水和脱蜡动物油加工设备，而三去就是去石、去磁和去轻动物油精炼设备。油脂精炼的目的是为了去除杂质，使其成为符合我们要求的食用油。但是在精炼设备对油脂进行脱臭的时候，虽然除去了油脂中的某些臭味杂质，但同时也给油脂带来了某些损失。

1.生育酚的损失维生素E是生育酚的混合物，通过脱臭的油脂中至少损失了三分之一的维生素E，而这种物质是种具有生命价值的营养成分，是我们必须获取的维生素之一，同时，它还可以增加油脂的稳定性动物油加工设备厂家，因此，理论上是应该尽量保留这种维生素的。

2.甾醇的损失植物油中的甾醇是多种甾醇的混合物，而动物油中的甾醇主要是胆固醇。油脂中甾醇的存在可以使油脂的性质更佳，对某些疾病起到预防的作用，但是经过脱臭的油脂中，甾醇的含量损失了大约46%左右，所以，作为烹饪油，这种成分应该尽量的保护其存在和活性。

河南天丰粮机是生产动物油植物油脂成套设备的公司,是从事油脂机械和成套制油设备研究开发,制造,技术服务为一体的现代化企业。

油料坯入榨前有哪两方面的要求?

在油脂生产线上，为了确保精炼油设备能够正常的运行，对于入榨前的料坯会有一定的要求。入榨前对料坯的要求大致可以分为两个方面：对料坯内外结构的要求和料坯物理结构的要求。

对料坯内外结构的要求包括以下三点：

1.料坯中的完整细胞越少越好，这样更加有利于出油;

2.料坯内外结构应该保持一致，这样能够有利于油脂设备制油的一致性;

3.料坯的颗粒大小应该保持均匀，如果颗粒太小，在制油的过程中会被带走增加流油阻力或者堵塞油路，不利于出油;而颗粒太大的话容易结皮封闭油路同样不利于出油。

对料坯物理结构的要求包括以下三点：

1.料坯颗粒应该具有足够的可塑性;

2.料坯应该具有良好的流动性能，这就要求料坯要有适当的水分，不粘。

3.料坯的表面张力尽量要低，同时粘度也要尽量降低，这就需要其具备必要的温度。

河南天丰粮油机械有限公司是专门生产精炼油设备、油脂浸出设备、粮油提炼设备、动物油熬炼炼设备等油脂精炼成套设备的实体厂家,公司产品质量过硬价格优惠。

茶籽油饼破碎及干燥对浸出工艺的影响

使用茶籽油精炼设备制油的过程中，经过预处理压榨后的茶籽饼中淀粉的含量很高，如果处理不当会出现出油率低，残溶过高或者是导致油脂设备损坏的问题。所以，对茶籽油饼进行合理的控制对于浸出工艺有着重要的影响。

茶籽经过压榨之后，其油饼中淀粉的含量以及茶籽壳的含量都很高，尤其是茶籽壳的含量可以达到40%左右，所以，将茶籽油饼冷却之后会变得很坚硬，这样在浸出的时候溶剂不容易渗透进去。为了解决这一问题，使其更加有利于运输和浸出，需要我们将刚出榨机的油饼直接进行粉碎，建议使用锤片式粉碎机，筛板孔径则建议选择在10-12mm大小的。

由于茶籽粕中含有的淀粉较高，当水分过高的时候，淀粉会吸湿结团，造成残油率、溶耗都偏高的问题，严重情况下甚至会造成设备无法下料。所以为了方便输送和脱溶，要将饼中的水分控制在4%以下。

天丰粮机致力于动物油设备,动物油熔炼熬炼设备,植物油设备,植物油成套设备,榨油机,炼油榨油技术设备,精炼油成套设备,中小型榨油成套设备,烹调油、色拉油成套设备等产品为客户创造价值.广泛受到广大用户称赞!

日常食用的植物油是如何压榨而成的

花生油、大豆油、菜籽油等这些食用油是我们日常生活中经常食用的植物油种类，这些食用油是通过食用油精炼油设备对花生仁、大豆、菜籽等这些油料进行压榨而成的，今天河南天丰粮油机械有限公司就来讲讲常见的油料作物所用的压榨方法。

花生仁：花生仁在进行炒籽之前要先进行浸湿，将花生仁炒到大约8成熟的时候用手捏，使其花生的仁和皮发生分离，此时的花生仁看上起成淡黄色，饼成长条状且厚度在0.7-1.2mm之间，水分含量在1-2%之间，仁的温度大约是在130℃左右，炒到这个程度的花生仁压榨的时候出油比较顺畅。

大豆：对大豆的压榨可以采用两种工艺处理方法，一种是两遍榨干法，另一种是一遍榨干法。如果选用的是两遍榨干的工艺处理方法，需要将大豆油料炒到6、7成熟，入榨的温度控制在80-100℃左右，水分的含量控制在6-8%，其中头遍的饼厚度在1.5-2mm，后一遍的饼厚0.7mm。如果选用的是一遍榨干的工艺处理方法，需要将大豆炒至爆裂直接可以食用的程度，入榨的温度控制在120-130℃，水分的含量1.5-2.8%，饼的厚度为0.7mm，直接一遍榨干。这两种方法相比，两遍榨干的产量会低于一遍榨干，而一遍榨干的饼料过焦，蛋白质的损失会比两遍榨干要大。

菜籽：炒菜籽的过程中，要先用大货将菜籽炒到烫手并且能够发出爆裂声的程度，接着再用转成小火将菜籽炒到捏开之后的仁呈现出棕红色的程度，菜籽入榨时的温度要控制在120-130℃，水分的含量为1-1.5%，饼的厚度为0.8-1.5mm，外表呈小片状，颜色呈棕红色即可。

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花生油中的塑化剂来源于哪里

很多油厂有疑问，我们做的花生油，都是经过了精炼油设备加工的，对油脂中各种杂质进行了脱除，为什么还会存在过多的塑化剂呢，这种物质来源于哪里，今天河南天丰粮油机械有限公司告诉大家三种来源途径。

一、压榨环节

花生籽在进行压榨的时候，本身不会受到污染，但是一些榨油机使用的密封胶垫是塑料制品，压榨后的毛油，也存放到了塑料桶，这就造成了污染。

二、滤油环节

经过压榨后的油，需要使用过滤机初步过滤，因为滤布的材质，也会造成污染。

三、精炼环节

食用油在精炼时需要进行脱色与脱臭，这两个环节的温度能达到230-250度，这么高的温度下如果使用的是PV管道，就会快速的将里面的塑化剂分离出来并融入到油脂当中，为了避免在精炼中受到污染，精炼过程中与油接触的部件通常全部采用不锈钢材质。

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