小型动物油炼油设备_动物油炼油设备哪家好

2021-03-23 09:28:22

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精炼油设备脱臭环节会给油脂带来怎样的损失

简单的概括起来,油脂精炼过程实际上就是六脱三去的过程小型动物油炼油设备,六脱即脱酸、脱胶、脱臭、脱色、脱水和脱蜡动物油精炼设备,而三去就是去石、去磁和去轻。油脂精炼的目的是为了去除杂质,使其成为符合我们要求的食用油。但是在精炼设备对油脂进行脱臭的时候,虽然除去了油脂中的某些臭味杂质,但同时动物油加工设备厂家也给油脂带来了某些损失。

1.生育酚的损失维生素E是生育酚的混合物,通过脱臭的油脂中至少损失了三分之一的维生素E,而这种物质是种具有生命价值的营养成分,是我们必须获取的维生素之一,同时动物油加工设备厂家,它还可以增加油脂的稳定性,因此,理论上是应该尽量保留这种维生素的。

2.甾醇的损失植物油中的甾醇是多种甾醇的混合物,而动物油中的甾醇主要是胆固醇。油脂中甾醇的存在可以使油脂的性质更佳,对某些疾病起到预防的作用,但是经过脱臭的油脂中,甾醇的含量损失了大约46%左右,所以,作为烹饪油,这种成分应该尽量的保护其存在和活性。

河南天丰粮机是生产动物油植物油脂成套设备的公司,是从事油脂机械和成套制油设备研究开发,制造,技术服务为一体的现代化企业。

精炼油设备对脱色油进行过滤的两种形式- 河南天丰粮油机械有限公司

精炼油设备对油脂进行脱色之后需要将脱色剂与油脂进行分离,从目前的油脂生产状况来看,油脂在进行连续脱色之后会采用两种过滤形式将其与脱色剂分离,这两种过滤形式分别为:框式过滤机过滤和立式叶片过滤机过滤。框式过滤机在进行过滤的时候是开放式的,在过滤的过程中,如果油脂中含有脱色白土,很容易在高温的环境下与空气接触而发生氧化从而使油脂色泽加深,影响脱色的效果。立式叶片过滤机的过滤过程是全封闭式的,在过滤的过程中,虽然操作温度比前一种过滤形式要求还高,但是因为整个过程是处于封闭状态的,所以避免了与空气接触的机会,从而减少了油脂因为氧化为色泽加深的问题。过滤结束之后,建议采用干蒸汽来代替压缩空气将滤饼中的油脂吹干,这样做的目的有3个:

一是减少油脂的氧化,

二是降低滤饼中得到残油量,

三是防止滤饼发生自燃。

另外,采用第二种过滤形式过滤时,需要的劳动力较小,设备投资比较大,滤饼中残油率也较低,所以在采用连续脱色工艺时,还是比较建议使用立式叶片过滤机来对脱色油进行过滤的。

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大豆精炼设备工艺上的蒸炒是怎么一回事

大豆精炼设备的蒸炒是指在大豆在轧胚后,经过一系列的湿热处理,使生胚变成熟胚的过程,今天天丰粮机植物油提炼设备厂家就详细的介绍下蒸炒是怎么一回事。

   蒸炒的过程中经常用到的设备是蒸炒锅,蒸炒锅一般有立式和卧式的两种,通常一些大规模的炼油厂会选择使用立式的蒸炒锅。蒸炒的方法主要有两种:干蒸炒法和湿蒸炒法。

   干蒸炒法是指生胚直接加热,过程中不需要添加水即可达压榨所需含水量的条件;

   湿蒸炒法是指生胚在蒸炒的过程中要先加水进行湿润,然后再进行烘干,使物料达到压榨所需的含水量。

   蒸炒的目的有五个:

   1.破坏完整的细胞壁,让油脂和料胚很容易的分开;

   2.凝固油脂中含有的蛋白质成分,未制取油脂提供方便;

   3.帮助磷脂更好的留在饼粕内,保证油脂的质量;

   4.减少油质的颗粒度,便于出油;

   5.去除油料中的某些酶和微生物,是饼粕更加容易储存。

河南天丰粮油机械有限公司主要从事动物油成套设备,植物油提炼设备,核桃油设备,茶籽油设备以及亚麻籽油设备的生产和销售,欢迎来电咨询

油料坯入榨前有哪两方面的要求?

在油脂生产线上,为了确保精炼油设备能够正常的运行,对于入榨前的料坯会有一定的要求。入榨前对料坯的要求大致可以分为两个方面:对料坯内外结构的要求和料坯物理结构的要求。

对料坯内外结构的要求包括以下三点:

1.料坯中的完整细胞越少越好,这样更加有利于出油;

2.料坯内外结构应该保持一致,这样能够有利于油脂设备制油的一致性;

3.料坯的颗粒大小应该保持均匀,如果颗粒太小,在制油的过程中会被带走增加流油阻力或者堵塞油路,不利于出油;而颗粒太大的话容易结皮封闭油路同样不利于出油。

对料坯物理结构的要求包括以下三点:

1.料坯颗粒应该具有足够的可塑性;

2.料坯应该具有良好的流动性能,这就要求料坯要有适当的水分,不粘。

3.料坯的表面张力尽量要低,同时动物油加工设备厂家粘度也要尽量降低,这就需要其具备必要的温度。

河南天丰粮油机械有限公司是专门生产精炼油设备、油脂浸出设备、粮油提炼设备、动物油熬炼炼设备等油脂精炼成套设备的实体厂家,公司产品质量过硬价格优惠。

茶籽油设备精炼毛油的五个步骤详细介绍

茶籽油设备精炼毛油的五个步骤分别是脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡,只有经过了这五脱,才能得到质量更好的成品油,下面我天丰粮机植物油成套设备厂家来详细了解一下每个步骤的详情。

脱胶

茶籽油中含油磷脂与蛋白质等胶状混合物,如果不对这几种杂质进行清除,会影响后面的脱色与脱臭效果,它还能与设备上的金属离子反应,加速油脂氧化,破坏油的稳定性。

脱酸

该工艺主要去除油中的游离脂肪酸,加入适量的产生中和反应即可去除。实际操作时需要加0.05-0.25%的碱,碱炼的温度控制在70度左右即可。

脱色

使用废白土或活性炭将油脂中的叶绿素等色素吸附,温度控制在90度左右,白土使用量为油重的5%-7%,时间约为20分钟,在真空条件下将温度降至70度后进行过滤,即可得到脱色

油。

脱臭

利用茶籽油中的臭味分子与甘油三酯挥发性不同,在高真空条件下对其进行脱除,可使用水蒸气蒸馏法,将真空值调到0.1MPa,温度为200度以上,进行一个小时的脱臭即可。

脱蜡(脂)

使用离分分离方式,在零下5度的温度下冷冻48小时,油中的蜡质、饱和脂肪酸等与油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸分离,可让油酸增加5%—12%。

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